首次应用十天“见油”效果超预期

安装潜油电泵机组是新井施工中最末端的工序，也是油井投产成功的关键一步。在电泵制造厂车间内，记者看到了主角——101系列宽幅潜油电泵机组。与一同摆放的其他型号潜油电泵机组相比，101系列宽幅潜油电泵机组显得有些“迷你”。技术研发中心副主任徐东锋告诉记者，页岩油井压裂施工选择的是直径5.5寸的厚壁套管，配套产品只能选择小型外壳，为新产品研发增加了难度，但这也仅是他们研发中要攻破的一道小关卡而已。

“古龙页岩油具有套管内径小、泵挂深、排量变化大、二氧化碳腐蚀、结垢、含砂及含气量大等特点，基本涵盖了影响潜油电泵机组稳定运行的所有不利因素。”徐东锋说。

力神泵业有限公司研发和应用潜油电泵机组多年，且产品在国内外油田市场应用广泛，具有丰富的单独或综合提供系统解决方案的经验和能力。但在内径118.6毫米的套管中，同时面临如此多的技术难题，尚属首次。技术人员多次参与页岩油勘探开发指挥部组织的座谈，结合现场实际变化进行方案调整，历经一个月，为页岩油井“量身定制”了101系列宽幅潜油电泵机组设计方案。

宽幅潜油电泵机组，顾名思义，就是有较宽幅的可调排液量范围的潜油电泵机组。在页岩油开发过程中，油井从投产前期、稳定期到后期，排液量变化范围非常大。这时，宽幅潜油电泵机组就发挥了它的优势，一套机组可以满足整个油井生产期的排量需求。

其实，早在2018年年底，力神泵业有限公司就灵敏地“嗅”到宽幅潜油电泵机组的“商机”。此类型电泵机组应用在稠油等特殊油层的开采中，优势明显，有较好的市场前景。了解国内市场情况后，该公司着手进行宽幅潜油电泵机组的研发生产，且现场应用效果较好。

此次，他们在原宽幅潜油电泵技术基础上，“因地制宜”进行产品升级。此次研发的101系列宽幅潜油电泵机组外径虽小，却要拥有强劲的“大心脏”，保证油井在较宽的排液量范围和诸多外在不利因素下也可以平稳运行。为此，技术人员对潜油电泵机组的整体结构进行了全新设计，使配件尺寸、结构、性能达到最优。

叶导轮的性能决定了泵的性能，技术人员对其结构和叶片造型进行优化设计，使携砂、携气的能力更强，满足20至300立方米排液量需求。他们对泵的装配细节也进行了专门考虑，以减少设备运行过程中的配件磨损。

页岩油井井温高达110摄氏度，且含气量高，井组的耐温等级也是一项大考验。他们将橡胶密封配件更换成更耐高温的材质，并对电机的绝缘系统进行升级。

“我们要尽可能地把问题在‘家’里解决掉，给组装人员和现场施工人员降低操作难度，避免操作现场出现问题。”徐东锋说。