国家轴承质量检测中心:审时度势 适应“新常态” 驱动创新 发展争一流

 

    10月29号,在国家轴承质量检测中心,记者遇到了瓦轴集团检测实验中心主任陈澍,他带着100多种产品检样来委托检测中心进行相关的材料成分、金相、和热处理后应力及残余奥氏体的定量等分析检测,以保证产品质量。

     采访:瓦房店轴承集团有限公司检测实验中心主任 陈澍(我们原来指标检测是送到沈阳、北京一些地方检测,费时而且费用也高,现在送到质检所非常方便快捷,结果又能达到我们的要求。咱们质检所的实验室是通过CNAS认可的实验室,和国际检测结果互认。)

   国家轴承质量检测中心于2012年2月筹建,累计投资6000多万元,目前中心已引进国际先进检测设备和常规轴承检测仪180多台套,建成——理化分析中心、精密测量中心和动态性能测试三大测试模块平台。

    采访:国家轴承质量检测中心主任 邹诚厚(国家轴承中心拥有工业CT、应力分析仪、三坐标、高精密测长仪、扫描电镜、激光聚集显微仪等大型分析仪器。工业CT国内仅有四台,我们中心就有一台,是东北地区唯一的一台。)

    采访:国家轴承质量检测中心博士材料技术分析室负责人 王禄(我们的工业CT全称是X射线断层扫描坐标测量机,它是把CT传感器整合到了坐标测量机上,所以它既是一台工业CT又是一台特殊的三坐标测量机,它可以应用于精密轴承类的全尺寸空间测量、微小元素分析、缺陷分析、逆向工程应用等等,那么该机落户我们国家轴承检测中心,为东北装备制造、新材料、现代制造这些高端产业提供核心技术支持)

    我市享有轴承之都的美誉,有600多家轴承生产企业,今年,面对经济下行压力,市政府加强指导,并协助企业转型升级,促进我市轴承产业健康发展。检测中心也积极应对,通过调研走访等形式,适时调整服务手段,为企业解决检测难题。

  采访:大连冶金轴承股份有限公司总工程师 莫琼杰(我们在加工偏航变桨轴承的时候,我们自己家鉴定比较困难,把这项任务放到国家检测中心后,他们用工业CT世界级的检测方法把问题攻克了)

  为进一步提高检测和研发能力,质量检测中心还与美国拿破仑实验室等轴承权威检测机构建立联系,开展合作联盟,签署技术合作协议,建立了产、检、研的合作关系,共同推进轴承产业的结构调整,实现资源共享,优势互补,合作双赢的效果,为达到建立国内一流检验中心迈出坚实的一步。

   采访:国家轴承质量检测中心主任 邹诚厚(今年上半年实验室通过CNAS、CAL、CMA实验室评审,中心已取得65个参数,54个产品的检验资质,能力已覆盖各类轴承及化学分析、零部件到成品轴承的各项性能检测。我们的检测数据已与国内及大多数国际实验室互认。中心已为200多家企业提供了检测服务。不仅如此,我们还在轴承失效分析方面为企业提供帮助,解决他们在生产及工艺方面遇到的难题。)

  今后,国家轴承质量检测中心将继续秉承“国内领先、世界一流、国际互认”发展目标,按照辽宁沿海经济带和振兴东北老工业基地的战略要求,进一步扩大产业技术优势,提高市场竞争力、打造专业的轴承产品检测平台,为促进我市轴承产业结构转型升级、技术进步和产品质量认证与检测提供强有力的保障。 

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