11月27日14时05分
第六采油厂第五作业区
注水506班副班长李洪清
巡检到54号配水间时
发现注水干线出现穿孔
需要关闭两套阀组进行补孔
注水干线单个阀门开关
平时需要至少四五个人
用加力杠配合才能完成
可是两套阀组共有7个阀门
“正逢周末，只靠注水506班的力量明显不够，
这会影响后续穿孔焊接，怎么办？”
李洪清思考着
14时10分
生产指挥中心主任刘君
接到李洪清的汇报电话
立即组织当日值班干部
并抽调维修班当班的5名员工赶往现场
到达现场后
刘君迅速进行分工
有序关闭7个干线阀门
仅用一个多小时就完成两套阀组的切断工作
17时许，焊接补孔工作完成
54号配水间水井阀组恢复正常注水
当前，正是第六采油厂实现产量目标“字头不换”的非常时期，面对全年298万吨的产量目标主动加压，全厂上下全力攻坚抢产量，截至11月30日，累计生产原油275.8万吨，超计划运行两万吨。
“按照年初的产量计划和措施安排，我们在10月底前已累计压裂294口井，补孔38口井，增油8.44万吨。在水驱措施井规模不断加大、剩余油分布高度零散的情况下，我们做到提前发现问题、制订方案、精准施策。”地质研究所三采室主任于明说。
他们通过不断拓宽选井标准，用“结构界面”概念拆解厚油层，用“沉积微相”分析薄差层，“揪”出剩余油富集部位，10天内确定112口井、414组层段作为措施井层。同时，针对不同剩余油类型制订个性化方案，确保措施效果最大化，目前已实施64口井，增油2322吨。
如何才能让现有油井多产油？他们把目光投向新产能区块。“我们从各业务室调配13名‘精兵强将’，成立投产方案小组。进行明确分工、制定运行计划，加班加点对单井投产方案进行编制和审核。”于明说。截至11月中旬，已完成2104口井投产方案的编制，投产1433口井。
今年，面对突发的临时停电，原油生产工作变得十分被动，生产一线全员以“停电不停劲”“产量被动，状态主动”的精气神，全力以赴保上产。仅用不到一个月的时间，就弥补了因停电造成的产量缺口，还实现了超计划运行。
“今年，我们各作业区通过区领导承包班组、技术管理室人员承包区块、生产指挥中心人员承包单井的方式，加大管理力度，全方位掌握油井运行情况和措施效果。”第三作业区生产指挥中心主任魏智明说。同时，作业区对每一个影响产量的因素进行量化分析，抓准症结及时给出应对落实措施。
为了提高生产效率，这个厂还创新开展“四结合”工作，对基建施工、电力线路检修、油井测压、油井检修四项工作进行有机结合，打破以往四项工作单独进行模式，将各类施工、检修工作对产量的影响降至最低，有效提升机采井时率、利用率。
“油公司”模式改革后，他们组建全新的生产保障大队，对生产保障、物资保障、后勤服务等业务进行整合优化。在第一时间对岗位责任进行重新梳理，修订考核细则280条，确保“过去规定动作出新、现在新增工作出彩、未来临时任务出效”。
当前，第六采油厂紧抓原油生产各个环节，他们9月份成立的油田公司级优秀班组铆焊班，把原来散落在厂各基层的“技术焊将”凝聚在一起，身子“焊”在前线，责任“焊”在心间，充分发挥示范引领作用。目前，生产保障大队累计出动特车6634台次，更换管线8480余米，维修道路11.86公里，维修各类设备720余台次。
来源 大庆油田报
编辑 宋庆晨
责编 李艳艳
审核 张卫红 李艳艳
